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對(duì)比傳統(tǒng)攪拌樁工藝

三軸攪拌樁施工時(shí)氣孔噴氣，將大量水泥漿沖出樁體，造成大量水泥漿液浪費(fèi)，在高摻入量的情況下成樁的樁體強(qiáng)度很低。同時(shí)沖出樁體的泥漿在空中炸裂開(kāi)，飛濺到周?chē)畮酌椎木嚯x，對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)、外環(huán)境影響很大。五軸攪拌樁采用上、下孔輪流噴漿工藝可以取消三軸攪拌樁噴氣的方式，很大程度上減少了翻漿量和泥漿外濺，這樣可以節(jié)約3%～5%的水泥摻入量和減少置換土的量，并且減小了施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工壓力。

雙軸攪拌樁施工在鉆桿底部一個(gè)部位噴漿，每根鉆桿有兩層葉片，雖然采用兩噴三攪工藝，但與漿液混合后的土體被攪拌次數(shù)仍然很難保證。五軸攪拌樁工藝是在攪拌下沉?xí)r葉片下端出漿孔噴漿、攪拌提升時(shí)葉片上端出漿孔噴漿，保證了被攪拌土體與水泥漿液的攪拌次數(shù)，攪拌下沉、提升時(shí)五根鉆桿同時(shí)噴漿，保證了漿液與土體混合的均勻性，從而提高了成樁質(zhì)量。